Бир жума мурун биз пленка конденсаторлорун ороо процессин киргизгенбиз, ал эми бул аптада мен пленка конденсаторлорунун негизги технологиясы жөнүндө сүйлөшкүм келет.

1. Туруктуу чыңалууну башкаруу технологиясы

Жумуштун натыйжалуулугуна байланыштуу, ороо, адатта, бир нече микрон өлчөмүндө бийиктикте болот. Ал эми жогорку ылдамдыктагы ороо процессинде пленка материалынын туруктуу тартылышын кантип камсыз кылуу өзгөчө маанилүү. Долбоорлоо процессинде биз механикалык түзүлүштүн тактыгын гана эске албастан, кемчиликсиз чыңалууну башкаруу системасына ээ болушубуз керек.

Башкаруу системасы, адатта, бир нече бөлүктөн турат: чыңалууну жөнгө салуу механизми, чыңалууну аныктоо сенсору, чыңалууну жөнгө салуучу мотор, өткөөл механизм ж.б. Чыңалууну башкаруу системасынын схемалык диаграммасы 3-сүрөттө көрсөтүлгөн.

Плёнка конденсаторлору оролгондон кийин белгилүү бир деңгээлдеги катуулукту талап кылат, ал эми алгачкы ороо ыкмасы - пружинаны оромдоочу катары колдонуу, бул ором процессинде ором кыймылдаткычы ылдамдаганда, жайлаганда жана токтогондо бирдей эмес чыңалууну пайда кылат, бул конденсатордун оңой эле башаламан болушуна же деформацияланышына алып келет, ошондой эле конденсатордун жоголушу да чоң. Ороо процессинде белгилүү бир чыңалуу сакталышы керек, ал эми формула төмөнкүдөй.

F=K×B×H

Бул формулада:F-Тесион

             K-Тезиондук коэффициент

             B-Пленканын туурасы (мм)

            H-Плёнканын калыңдыгы (мкм)

Мисалы, пленканын туурасы=9 мм жана пленканын калыңдыгы=4,8 мкм тартылуу күчү. Анын тартылуу күчү: 1,2 × 9 × 4,8 = 0,5(Н)

(1) теңдемеден чыңалуу диапазонун алууга болот. Чыңалуу жөндөөсү катары жакшы сызыктуулугу бар куюн пружина тандалып алынат, ал эми чыңалуу кайтарым байланышын аныктоочу катары контактсыз магниттик индукциялык потенциометр колдонулат, ал оромдоочу мотор учурунда чыгуучу моментти жана оролуучу туруктуу токтун серво моторунун багытын башкаруу үчүн колдонулат, ошондуктан чыңалуу оромдоо процессинде туруктуу болот.

2. Ороону башкаруу технологиясы

 Конденсатор өзөктөрүнүн кубаттуулугу оромонун оролуштарынын саны менен тыгыз байланышта, ошондуктан конденсатор өзөктөрүн так башкаруу негизги технологияга айланат. Конденсатор өзөгүн ороо, адатта, жогорку ылдамдыкта жүргүзүлөт. Оролуштардын саны кубаттуулуктун маанисине түздөн-түз таасир эткендиктен, оромонун оролуштарынын санын башкаруу жана эсептөө жогорку тактыкты талап кылат, бул көбүнчө жогорку ылдамдыктагы эсептөө модулун же жогорку аныктоо тактыгына ээ сенсорду колдонуу менен ишке ашат. Мындан тышкары, оромдоо процессинде материалдын чыңалуусу мүмкүн болушунча аз өзгөрүшү керек болгондуктан (болбосо материал сөзсүз түрдө титиреп, кубаттуулуктун тактыгына таасир этет), оромо натыйжалуу башкаруу технологиясын колдонушу керек.

Сегменттелген ылдамдыкты башкаруу жана акылга сыярлык ылдамдануу/басаңдатуу жана өзгөрүлмө ылдамдыкты иштетүү эң натыйжалуу ыкмалардын бири болуп саналат: ар кандай ийри мезгилдер үчүн ар кандай ийри ылдамдыктар колдонулат; өзгөрүлмө ылдамдык мезгилинде, титирөөнү ж.б. жок кылуу үчүн акылга сыярлык өзгөрүлмө ылдамдык ийри сызыктары менен ылдамдануу жана басаңдатуу колдонулат.

3. Деметаллдаштыруу технологиясы

 Материалдын бир нече катмары бири-биринин үстүнө оролгон жана сырткы жана интерфейстик бөлүктөрүндө жылуулук менен пломбалоону талап кылат. Пластикалык пленка материалын көбөйтпөстөн, бар болгон металл пленкасы колдонулат жана анын металл пленкасы колдонулат жана анын металл каптамасы деметаллдаштыруу ыкмасы менен алынып салынат, бул сырткы пломбадан мурун пластик пленканы алат.

Бул технология материалдык чыгымдарды үнөмдөөгө жана ошол эле учурда конденсатордун өзөгүнүн тышкы диаметрин азайтууга мүмкүндүк берет (өзөктүн сыйымдуулугу бирдей болгон учурда). Мындан тышкары, металлсыздандыруу технологиясын колдонуу менен, металл пленкасынын белгилүү бир катмарынын (же эки катмарынын) металл каптамасын өзөктүн интерфейсинде алдын ала алып салууга болот, ошону менен үзүлгөн кыска туташуунун пайда болушуна жол берилбейт, бул оролгон өзөктөрдүн чыгышын бир топ жакшыртат. 5-сүрөттөн көрүнүп тургандай, ошол эле алып салуу эффектине жетүү үчүн. Алып салуу чыңалуусу 0Вдан 35Вга чейин жөнгө салынуучудай кылып иштелип чыккан. Жогорку ылдамдыктагы оромдон кийин металлсыздандыруу үчүн ылдамдык 200 айн/мин жана 800 айн/мин ортосунда төмөндөтүлүшү керек. Ар кандай продукциялар үчүн ар кандай чыңалуу жана ылдамдыкты коюуга болот.

4. Жылуулук менен пломбалоо технологиясы

 Жылуулук менен пломбалоо - бул конденсатордун өзөктөрүнүн сапатына таасир этүүчү негизги технологиялардын бири. Жылуулук менен пломбалоо - бул 6-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, жогорку температурадагы ширетүүчү темирди колдонуп, пластикалык пленканы спираль менен бекитүү жана байлоо. Өзөк бош тоголоктоп калбашы үчүн, аны ишенимдүү түрдө байлоо керек жана учу жалпак жана кооз болушу керек. Жылуулук менен пломбалоо эффектине таасир этүүчү бир нече негизги факторлор - температура, жылуулук менен пломбалоо убактысы, өзөктүн тоголоктоп айлануусу жана ылдамдыгы ж.б.

Жалпысынан алганда, жылуулук менен пленканын калыңдыгына жана материалга жараша жылуулук менен пленканын калыңдыгына жараша өзгөрөт. Эгерде ошол эле материалдын пленкасынын калыңдыгы 3 мкм болсо, жылуулук менен пленканын температурасы 280℃ жана 350℃ диапазонунда болот, ал эми пленканын калыңдыгы 5,4 мкм болсо, жылуулук менен пленканын температурасы 300cc жана 380cc диапазонуна туураланышы керек. Жылуулук менен пленканын тереңдиги жылуулук менен пленканын пленкасынын убактысына, кысуу даражасына, ширетүүчү темирдин температурасына ж.б. түздөн-түз байланыштуу. Жылуулук менен пленканын тереңдигин өздөштүрүү, ошондой эле квалификациялуу конденсатор өзөктөрүн өндүрүү мүмкүнбү же жокпу, өзгөчө маанилүү.

5. Жыйынтык

 Акыркы жылдардагы изилдөөлөр жана иштеп чыгуулар аркылуу көптөгөн ата мекендик жабдууларды өндүрүүчүлөр пленка конденсаторлорун ороочу жабдууларды иштеп чыгышты. Алардын көбү материалдын калыңдыгы, ороо ылдамдыгы, металлсыздандыруу функциясы жана ороочу продукциянын ассортименти боюнча ата мекендик жана чет өлкөлөрдөгү ошол эле продукцияларга караганда жакшыраак жана эл аралык өнүккөн технологиялык деңгээлге ээ. Бул жерде пленка конденсаторлорун ороочу техниканын негизги технологиясынын кыскача сүрөттөлүшү келтирилген жана биз ата мекендик пленка конденсаторлорун өндүрүү процессине байланыштуу технологиянын тынымсыз өнүгүшү менен Кытайдагы пленка конденсаторлорун өндүрүүчү жабдуулар өнөр жайынын күчтүү өнүгүшүнө түрткү бере алабыз деп үмүттөнөбүз.